电机轴承
一、清洗、检查与绝缘垫板要求
1、轴瓦的清洗与检查
大型电机轴承单独包装运输。开箱后,用吊环螺钉取出瓷砖和瓷砖作为标记,用煤油清洗,用干布擦干,检查所有沟槽是否干净,是否有铸造残留砂,钨金层与瓷砖结合不良,沟槽、砂眼等杂物裂缝)。若无法修复,则应重新挂钨金。
2、轴承座的清洗与检查
在安装轴承座之前,还应进行全面的清洁检查。用刮刀刮去轴承座内腔内的污物,用蘸有汽油或溶剂的布擦拭污物,观察是否有裂纹和沙眼,防止操作过程中漏油。轴承盖与轴承座的接合面、轴承座与轴承挡油圈接合面应进行刮刮,并用塞尺检查,间隙不大于0.03mm。轴承座的底板表面也的底板表面,无需碰撞、腐蚀和毛刺。应仔细检查紧固轴承座的螺钉和座板的螺纹,并试图拧紧螺钉,以检查它们是否太紧或秃顶。
3、轴承绝缘结构
绝缘垫板或金属垫片必须在轴承承和底板之间,金属垫片用于调节座椅的水平位置。另一个电机或机械的相对位置,用于调节电机与相连接。金属垫片由0.08~3毫米的金属板制成。绝缘垫板是由布质层压板或玻璃丝层压板制成。放置绝缘垫的主要目的是防止轴向电流的危害。绝缘垫板应比轴承座每边宽出5~10毫米,厚度为3~10毫米。非标轴承座厂家除在轴承和底板之间放置绝缘垫板之外,同时将螺钉和稳钉也应加以绝缘。绝缘垫圈用厚度2~5毫米玻璃丝布板制成,其外径比铁垫圈外径大4~5毫米。可采用厚度为1~2mm的橡胶板制成与轴承座相接的油管接盘绝缘垫。安装绝缘轴承座后,检查地面绝缘电阻,用500伏兆欧表测量,其电阻值不得小于1兆欧。
二、安装
无论是单个电机轴承还是机组的多轴承,都应安装在连接的机械主组纵轴上。测量轴承中心是用挂钢丝和线锤的方法检查。(一根木条卡在轴承的圆弧内,一根薄铁条钉在木条的中心,标明中心位置)。
调整轴在座的位置,是从Z边上的轴承座开始,用水平尺放在轴承座面上来检查这些平面的水平度。使用经纬仪或水平仪器检查几个轴座的平面是否在同一水平面以及每个轴承中心是否在同一轴线上是否正确.
按上述方法进行轴承座的调整工作,消除偏差的过程中,应用于千斤顶式的工具来移动轴承座,切勿采有撞击、锤打的方法。在0.5~1.0约为0.5~1.0mm。需要指出的是,这次轴承座的安装调整只是预先调整,为了达到轴线一致性要求,还需要在定心时进行调整。轴承座预调好后,只需均匀拧紧螺钉(按对角循环拧紧),暂时不放置绝缘套管和稳定钉,等待定心工作Z完成或试运行前再放置。