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不锈钢锻件常见的缺陷有哪些?

2022-01-24 09:01:28

不锈钢锻件常见的缺陷有哪些?

不锈钢锻件常见的缺陷汇总

(1)加热不良引起的缺陷

1.颗粒较粗糙。加热铁素体锻件时,粒径增大。由于晶粒尺寸过大,脆性降低了钢的冲击强度。因此,加热温度不宜过高,高温停留时间不宜过长。

2.铁素体增加。奥氏体双相钢和马氏体钢加热过高时,奥氏体过多,导致合金加工塑性下降,导致锻造裂纹。

3.形成低熔点化合物。产生晶间裂纹。

不锈钢锻件圆饼


(2)不锈钢锻件造成的缺陷

1.模具结构设计不当,会在高温流动区和难变形区之间产生金属剪切应力,以及模具润滑不良造成的缺陷。

马氏体不锈钢对表面缺陷敏感。铸钢轴承座毛坯表面如被划伤,应在锻造前将其去除。

不锈钢锻件缸体

铸钢轴承座

(3)锻后冷却时的成型不良

1.冷却裂纹。如果马氏体不锈钢冷却速度过快,冷热应力和结构应力会导致锻件冷却裂纹。而解决的办法是慢速冷却,即在料仓或渣池内冷却。

2.碳化物的析出和475℃的脆性。如果锻造后奥氏体不锈钢在480-820°C范围

碳化物Cr23C6停留时间过长,容易在晶界沉淀,增加晶间腐蚀。

在475°C附近,铁素体锻件过长的时间会变脆。铁素体不锈钢经锻造后需冷却。


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